Примеры готовых работ можете увидеть в нашей фотогалерее.
Работа со стеклом и зеркалами предполагает не только резку, но и большое количество вариантов и методик его обработки. При помощи специализированного оборудования и опыта мастеров осуществляются пескоструйная, лазерная и гидроабразивная резка, сверление отверстий, шлифовка кромок и множество другой работы. Но основополагающей является обработка стекла и зеркал, так как от нее в большей мере зависит то, насколько качественно будет само изделие и процесс его монтажа.
Обработка стекла и зеркал, кромок
Еще 20 лет назад для большого количества изделий резка представляла собой конечный этап обработки стекла. После широкого распространения европейских стекольных и зеркальных изделий обработка стекла и зеркал вытеснила со своей позиции резку, стали производить шлифовку, притупление и полировку кромки.
Такая обработка стекла и зеркал проводится при помощи абразивного инструмента, имеющего различную степень зернистости.
Обработка стекла и технологический процесс
На сегодняшний день вся аппаратура используется только при наличии гигиенического сертификата. Оборудование оснащается надежными вытяжными механизмами, так как различные микрочастицы начинают оседать в легких и на оболочке глаза.
Благодаря вытяжке стекольного абразива сохраняется здоровье специалистов, которые обслуживают такую аппаратуру. Из-за сложного технологического процесса обработка стекла и зеркал не предусматривает самостоятельного ее проведения в домашних условиях.
При использовании современного оборудования при помощи мелкозернистого абразива придают поверхности стекольных и зеркальных кромок оптическую прозрачность. При применении крупного абразива при обработке стекла и зеркал поверхности придают матовость.
Современное оборудование для различной обработки кромки может работать в двух режимах: влажном и сухом. Перед началом обработки армированной стекольной поверхности при помощи кусачек убирают все проволочные остатки.
Обработка стекла и зеркал, сверление отверстий
Современное оборудование может справиться с отверстием в стекольной или зеркальной поверхности, диаметр которого 4-80 мм, а толщина 2-25 см. Скорость вращения сверла зависит от того, какой вид, толщина и диаметр у отверстий.
Насадки представлены следующими видами: с зенкерами и без, алмазными насадками. Станки тоже поражают своим многообразием от ручных до с ЧПУ.
Обработка стекла и зеркал песком
В большинстве случаев стекло требует художественной обработки. Среди наиболее востребованных — пескоструйная обработка, которая позволяет придать стекольной поверхности матовость. Этот процесс требует использования специализированных абразивов и их подачи на стекольную поверхность при помощи высоких показателей давления. В зависимости от настроек оборудования матовые рисунки могут быть различной глубины обработки и зернистости.
Обработка стекла в «Императорском стиле»
На сегодняшний день существует множество методик обработки и резки стекла и зеркал. Нередки случаи, когда требуется нанесение декоративных или тонирующих пленок, резка должна быть укреплена пленкой, иметь узор и окраску. Покрытие различными типами пленки, равномерное окрашивание красками или лаком, травление и прочее проводится только после резки и обработки кромок.